簡要介紹慢走絲線切割機床加工速度及實用方法：1、保證上、下高壓水工作良好     檢查回路中的高壓泵、高壓水閥、旁路水閥、上下噴嘴座、上下噴嘴及水管確保沒有任何堵塞和泄露現象。加工時，盡量使上下噴嘴分別貼近工件上下表面(注意防止噴嘴與夾具、橫梁碰撞) ，這樣，高壓噴水才能最有效地工作。在粗加工中，高壓水狀態良好，才能使電極絲和工件之間保持絕緣，并快速將其中的電蝕物沖洗掉，減少二次放電和短路現象，切割速度就會提高。 2、保證上機頭導電塊和下機頭導電輪的潤滑水工作良好     檢查回路中的循環泵、潤滑水閥、上下噴嘴座及水管要通暢，潤滑水一定要充分，以免電極絲切割到上機頭導電塊和下機頭導電輪，降低切割效率。 3、保證電解液的離子度     這里所說的電解液是去離子水，它絕緣性好，有利于放電加工。通常用離子度(即電解液電導率) 來衡量離子濃度。一般，在用戶參數菜單中設定離子度為15µs/cm。在加工中，如果凈水箱中的傳感器實際測得的離子度大于設定值15µs/cm±2µs/cm，則應更換離子瓶中的去離子樹脂。如果更換了離子瓶中的去離子樹脂后，還是不能將離子度降下來，則應檢查去離子回路。 4、保證所用電極絲的質量     使用不同材料的電極絲加工零件，加工速度是不同的。例如加工同材料工件時，包鋅絲XS25比黃銅絲LS25的加工速度要快。     使用相同材料的電極絲加工零件，如果電極絲品質不同，加工速度也將不同。電極絲品質指材質的均勻性、直徑的一致性和表面粗糙度等。 5、保證放電回路連接良好保證電纜連接良好，包括：上、下機頭電纜的連接：工作臺電纜的連接。如果發現連接電纜有松動，應擰緊：有氧化，用刷子去除氧化層。     檢查電纜的輸入輸出點電壓是否正確。     檢查上導電塊和下導電輪的絲痕狀況，是否應調整或更換：檢查下機頭碳刷磨損狀況，是否應更換。 6、適當調整放電參數     一般，線切割機床在加工時會自動給出放電參數，如果為了提高粗加工速度，可適當調整一下以下放電參數：    數     一般，線切割機床在加工時會自動給出放電參數，如果為了提高粗加工速度，可適當調整一下以下放電參數：  減小伺服基準平均電壓，增加脈沖寬度，增加短脈沖時間，注意短脈沖時間要小于脈沖寬度，增加放電頻率。