簡(jiǎn)要介紹慢走絲線切割機(jī)床加工速度及實(shí)用方法：1、保證上、下高壓水工作良好     檢查回路中的高壓泵、高壓水閥、旁路水閥、上下噴嘴座、上下噴嘴及水管確保沒有任何堵塞和泄露現(xiàn)象。加工時(shí)，盡量使上下噴嘴分別貼近工件上下表面(注意防止噴嘴與夾具、橫梁碰撞) ，這樣，高壓噴水才能最有效地工作。在粗加工中，高壓水狀態(tài)良好，才能使電極絲和工件之間保持絕緣，并快速將其中的電蝕物沖洗掉，減少二次放電和短路現(xiàn)象，切割速度就會(huì)提高。 2、保證上機(jī)頭導(dǎo)電塊和下機(jī)頭導(dǎo)電輪的潤(rùn)滑水工作良好     檢查回路中的循環(huán)泵、潤(rùn)滑水閥、上下噴嘴座及水管要通暢，潤(rùn)滑水一定要充分，以免電極絲切割到上機(jī)頭導(dǎo)電塊和下機(jī)頭導(dǎo)電輪，降低切割效率。 3、保證電解液的離子度     這里所說(shuō)的電解液是去離子水，它絕緣性好，有利于放電加工。通常用離子度(即電解液電導(dǎo)率) 來(lái)衡量離子濃度。一般，在用戶參數(shù)菜單中設(shè)定離子度為15µs/cm。在加工中，如果凈水箱中的傳感器實(shí)際測(cè)得的離子度大于設(shè)定值15µs/cm±2µs/cm，則應(yīng)更換離子瓶中的去離子樹脂。如果更換了離子瓶中的去離子樹脂后，還是不能將離子度降下來(lái)，則應(yīng)檢查去離子回路。 4、保證所用電極絲的質(zhì)量     使用不同材料的電極絲加工零件，加工速度是不同的。例如加工同材料工件時(shí)，包鋅絲XS25比黃銅絲LS25的加工速度要快。     使用相同材料的電極絲加工零件，如果電極絲品質(zhì)不同，加工速度也將不同。電極絲品質(zhì)指材質(zhì)的均勻性、直徑的一致性和表面粗糙度等。 5、保證放電回路連接良好保證電纜連接良好，包括：上、下機(jī)頭電纜的連接：工作臺(tái)電纜的連接。如果發(fā)現(xiàn)連接電纜有松動(dòng)，應(yīng)擰緊：有氧化，用刷子去除氧化層。     檢查電纜的輸入輸出點(diǎn)電壓是否正確。     檢查上導(dǎo)電塊和下導(dǎo)電輪的絲痕狀況，是否應(yīng)調(diào)整或更換：檢查下機(jī)頭碳刷磨損狀況，是否應(yīng)更換。 6、適當(dāng)調(diào)整放電參數(shù)     一般，線切割機(jī)床在加工時(shí)會(huì)自動(dòng)給出放電參數(shù)，如果為了提高粗加工速度，可適當(dāng)調(diào)整一下以下放電參數(shù)：    數(shù)     一般，線切割機(jī)床在加工時(shí)會(huì)自動(dòng)給出放電參數(shù)，如果為了提高粗加工速度，可適當(dāng)調(diào)整一下以下放電參數(shù)：  減小伺服基準(zhǔn)平均電壓，增加脈沖寬度，增加短脈沖時(shí)間，注意短脈沖時(shí)間要小于脈沖寬度，增加放電頻率。